反滲透膜的清洗方法

在線清洗

• 準(zhǔn)備工作：首先用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱打入壓力容器中并排放幾分鐘，以去除系統(tǒng)中的雜質(zhì)和殘留物質(zhì)。然后用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液，根據(jù)污染類型可選擇不同的清洗液，如檸檬酸溶液、三聚磷酸鈉溶液等。

• 清洗過程：將清洗液在壓力容器中循環(huán) 1 小時或預(yù)先設(shè)定的時間，使清洗液與膜表面充分接觸，去除污垢。在清洗過程中，要注意監(jiān)測清洗液的 pH 值、溫度和流量等參數(shù)，并根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整。

• 沖洗：清洗完成后，排凈清洗箱并進(jìn)行沖洗，然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水。用泵將干凈的產(chǎn)品水從清洗箱打入壓力容器中并排放幾分鐘，以去除系統(tǒng)中殘留的清洗液。最后在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng)，直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑，通常需要 15~30 分鐘。

離線清洗

• 拆卸膜元件：關(guān)閉進(jìn)水閥，逐漸關(guān)閉納濾膜設(shè)備的進(jìn)水泵，然后停止高壓泵，直至進(jìn)水閥完全關(guān)閉。打開膜元件壓力容器，小心取出膜元件，注意避免膜元件在拆卸過程中受損12。

• 物理清洗：使用刷子或棉布輕輕擦拭膜元件表面，去除較為頑固的污垢。對于難以去除的污垢，可以使用少量的清潔劑或?qū)Ｓ们逑磩?，但需避免使用對膜材料有害的化學(xué)物質(zhì)。

• 化學(xué)清洗：

• 確定清洗配方：根據(jù)污染物的類型確定所需清洗配方?？梢赃x擇膜制造商提供的系列配方，也可以選擇特殊配方。常用的清洗液有鹽酸溶液、檸檬酸溶液、硫酸鈉溶液、氫氧化鈉及 EDTA 鈉鹽溶液等。

• 配置清洗液：用反滲透產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液，并調(diào)節(jié)好相應(yīng)的濃度、混合均勻。不同的清洗液有不同的濃度和 pH 值要求，如酸洗時配制鹽酸或 0.2％檸檬酸溶液，控制 pH 值在 3 左右；堿洗時配制氫氧化鈉及 0.1% 按重量計的 EDTA 鈉鹽，控制 pH 值為。

• 清洗操作：將膜元件浸泡在清洗液中，浸泡時間一般為 2-24 小時，視污垢情況而定。也可以進(jìn)行循環(huán)清洗，讓清洗液在膜元件中循環(huán)流動，以提高清洗效果。在清洗過程中，要注意控制清洗液的溫度、流速和浸泡時間等參數(shù)，避免對膜元件造成損壞。

• 沖洗與檢查：將膜元件從清洗劑中取出，用清水沖洗干凈，確保膜表面無殘留的清洗劑，沖洗時間約為 10-20 分鐘。檢查膜元件是否清洗干凈，如有必要，可重復(fù)進(jìn)行物理清洗和化學(xué)清洗步驟，直至膜元件表面干凈。

• 裝配與測試：將清洗干凈的膜元件重新安裝回膜壓力容器中，確保膜元件安裝到位，避免在運行過程中出現(xiàn)泄漏。打開系統(tǒng)中的所有閥門，啟動反滲透系統(tǒng)，對膜元件進(jìn)行測試，確保系統(tǒng)恢復(fù)正常運行。在清洗后，要對反滲透系統(tǒng)的運行狀態(tài)進(jìn)行持續(xù)監(jiān)測，觀察膜元件的通量、脫鹽率和壓力等參數(shù)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運行。

•